Pompy membranowe dla meblarstwa

10-10-2024

Renomowany włoski producent metalowych szafek zdecydował się na modernizację swojego procesu technologicznego, wybierając naszą pompę membranową UP30 jako zamiennik dla dotychczas stosowanej elektrycznej pompy obrotowej łopatkowej. Poprzednia pompa nie była w stanie zapewnić wymaganego ciśnienia niezbędnego do efektywnego zasilania wszystkich dysz wodnych w linii produkcyjnej.

Dlaczego pompa UP30 okazała się idealnym rozwiązaniem?

  • Wyższe ciśnienie robocze - pompa SAMOA UP30 gwarantuje odpowiednie ciśnienie, umożliwiając sprawne działanie wszystkich dysz wodnych.
  • Zwiększona wydajność - dzięki zastosowaniu nowoczesnej technologii membranowej, pompa zapewnia stabilny i ciągły przepływ wody.
  • Niezawodność i trwałość - konstrukcja pompy UP30 jest odporna na intensywną eksploatację, co przekłada się na mniejsze koszty utrzymania.
  • Łatwa integracja - kompaktowe wymiary i uniwersalność pozwoliły na bezproblemowe wdrożenie pompy w istniejącym systemie.

Kluczowe zalety zastosowania pompy UP30:

  • Optymalizacja cyrkulacji wody - pompa UP30 zapewnia nieprzerwane i wydajne krążenie wody, co jest kluczowe dla skutecznego działania wodnej kurtyny w kabinie natryskowej.
  • Redukcja zanieczyszczeń - efektywne usuwanie nadmiaru farby i cząstek pyłu z powietrza przekłada się na czystsze środowisko pracy i lepszą jakość lakierowania.
  • Energooszczędność - nowoczesna konstrukcja pompy pozwala na zmniejszenie zużycia energii, co obniża koszty operacyjne.

  • Niezawodność i trwałość - pompa UP30 jest przystosowana do intensywnej eksploatacji, zapewniając długotrwałe i bezawaryjne działanie.

Membranówka marki SAMOA, model UP30 zasilająca system cyrkulowania wody w kabinie do natrysku z kurtyną wodną na hali produkcyjnej w branży meblowej

 

Korzyści dla producenta:

Dzięki wdrożeniu pompy UP30, producent zyskał:

  • optymalizację procesu produkcyjnego poprzez eliminację problemów z ciśnieniem
  • zwiększenie efektywności pracy maszyn i urządzeń
  • redukcję przestojów spowodowanych niewydolnością poprzedniego systemu pomp
  • poprawę jakości końcowego produktu dzięki stabilnemu zasilaniu dysz wodnych

Instalacja

W nowoczesnych procesach produkcyjnych kabiny natryskowe z systemem mycia wodnego wykorzystują kurtyny wodne do skutecznego wychwytywania nadmiaru rozpylanych substancji. Dzięki temu znacząco redukują zanieczyszczenie środowiska, poprawiając jednocześnie warunki pracy. Zastosowanie pompy membranowej Samoa UP30 pozwala na zapewnienie optymalnej wydajności oraz wymaganego ciśnienia, spełniając wysokie standardy i wymagania całego systemu.

Produkt zastosowany w instalacji

UP30A-BAC-MMA: to pneumatyczna pompa membranowa UP30 o średnicy 3 cali, wyposażona w aluminiowe części mające kontakt z medium (tzw. części mokre). Dodatkowo, gniazda, kulki oraz membrany wykonane są z Santoprene, specjalistycznego elastomeru łączącego zalety gumy i tworzyw termoplastycznych.

Dlaczego pompa UP30A-BAC-MMA jest idealnym wyborem dla tej instalacji?

1. Wyższa wydajność

  • Maksymalny przepływ cieczy - zaprojektowana tak, aby osiągać najwyższe parametry przepływu przy jednoczesnym zmniejszeniu zużycia powietrza. To przekłada się na efektywność energetyczną i redukcję kosztów operacyjnych.

2. Zwiększona niezawodność

  • Brak zjawiska gaśnięcia i oblodzenia - dzięki innowacyjnej konstrukcji, pompa eliminuje problemy związane z zatrzymywaniem się pracy czy tworzeniem się lodu w układzie.
  • Niezawodny rozruch - zapewnia płynne i bezawaryjne uruchomienie, co jest kluczowe w ciągłych procesach produkcyjnych.
  • Dłuższa żywotność komponentów - wysokiej jakości zawór powietrza i membrany zostały zaprojektowane z myślą o długotrwałej eksploatacji, minimalizując potrzebę częstej wymiany części.

 

3. Pełna kompatybilność produktu

  • Szeroki wybór materiałów - dostępność pomp wykonanych z różnych materiałów pozwala na idealne dopasowanie do specyfiki pompowanego medium, co zwiększa bezpieczeństwo i efektywność pracy.

4. Łatwość serwisowania

  • Uproszczona konserwacja i czyszczenie - konstrukcja pompy umożliwia szybkie i łatwe przeprowadzanie czynności serwisowych, co skraca przestoje i obniża koszty utrzymania.
  • Trwałe komponenty - wszystkie elementy zostały zaprojektowane z myślą o długiej żywotności i niezawodności, co przekłada się na stabilną pracę urządzenia przez wiele lat.

5. Bezpieczeństwo w strefach zagrożonych wybuchem

  • Certyfikat ATEX - pompa jest w pełni uziemiona i posiada certyfikat ATEX, co czyni ją idealnym rozwiązaniem do pracy w strefach zagrożonych wybuchem. To gwarantuje bezpieczeństwo i zgodność z normami w wymagających środowiskach przemysłowych.

Znaczenie pomp membranowych w kabinach natryskowych z wodną kurtyną

W kabinach natryskowych wyposażonych w wodną kurtynę, pompy membranowe pełnią kluczową rolę w procesie cyrkulacji i oczyszczania wody, która działa jako medium filtrujące. Woda, przepompowywana za pomocą tych pomp, tworzy kurtynę wokół strefy natrysku, skutecznie wychwycając cząsteczki farby oraz inne zanieczyszczenia powstające podczas aplikacji. Pompy membranowe znajdziesz na https://www.pneumat.com.pl/pompy_membranowe_pneum

Stały i niezawodny przepływ wody zapewniany przez pompy membranowe jest niezbędny dla efektywności procesu filtracji. Dzięki temu system jest w stanie utrzymać czystość powietrza w kabinie, co przekłada się na wyższą jakość wykończenia powierzchni oraz bezpieczeństwo operatorów.

Ponadto, zastosowanie pomp membranowych w tego typu instalacjach pozwala na:

  • redukcję kosztów eksploatacyjnych poprzez optymalizację zużycia wody i energii
  • zwiększenie trwałości sprzętu dzięki niezawodnej i wydajnej pracy pomp
  • ochronę środowiska poprzez skuteczne usuwanie szkodliwych substancji z procesu natrysku

W efekcie, pompy membranowe są nieodzownym elementem nowoczesnych kabin natryskowych z wodną kurtyną, łącząc w sobie wydajność, ekologię i jakość w jednym rozwiązaniu. Zobacz także inne pompy niskopulsacyjne na https://www.pneumat.com.pl/niskopulsacyjne-pompy-membranowe-samoa-directflor

 

 

Jak wybrać odpowiednią pompę membranową do kabiny natryskowej z wodną kurtyną?

Wybór właściwej pompy membranowej do kabiny natryskowej jest kluczowy dla zapewnienia efektywności procesu malowania oraz długotrwałego działania całego systemu. Przy podejmowaniu decyzji warto zwrócić uwagę na kilka istotnych aspektów:

1. Moc i wydajność pompy

  • Dopasowanie do specyfikacji kabiny - upewnij się, że moc i wydajność pompy są odpowiednie do rozmiarów oraz wymagań Twojej kabiny natryskowej. Zbyt słaba pompa może nie zapewnić wystarczającego przepływu wody, co wpłynie na skuteczność kurtyny wodnej i jakość filtracji.
  • Efektywność energetyczna - wybierz pompę, która oferuje wysoką wydajność przy jednoczesnym niskim zużyciu energii. To nie tylko obniży koszty eksploatacji, ale także wpłynie pozytywnie na środowisko.

2. Materiał wykonania

  • Odporność na chemikalia - elementy pompy, w tym membrany i części mające kontakt z medium, powinny być wykonane z materiałów odpornych na agresywne substancje chemiczne używane w procesie malowania, takie jak rozpuszczalniki czy farby. Popularne materiały to stal nierdzewna, PTFE czy Santoprene.
  • Trwałość i niezawodność - wysokiej jakości materiały zapewniają dłuższą żywotność pompy, co przekłada się na mniejsze koszty konserwacji i wymiany części.

3. Odporność na zanieczyszczenia

  • Zdolność do obsługi zanieczyszczonej wody - pompa powinna być zaprojektowana tak, aby radzić sobie z cząstkami farby i innymi zanieczyszczeniami obecnymi w wodzie cyrkulacyjnej, bez ryzyka zapchania czy uszkodzenia.
  • Łatwość konserwacji - wybierz pompę o prostej konstrukcji, która umożliwia łatwe czyszczenie i szybką wymianę zużytych elementów. To minimalizuje przestoje i utrzymuje ciągłość procesu produkcyjnego.

Dodatkowe czynniki do rozważenia

  • Regulacja przepływu - możliwość precyzyjnej kontroli przepływu wody pozwala dostosować działanie pompy do aktualnych potrzeb procesu natryskowego.
  • Poziom hałasu i wibracji - cichsze pompy zwiększają komfort pracy personelu i spełniają normy BHP.
  • Certyfikaty i normy - upewnij się, że wybrana pompa spełnia wszystkie wymagane standardy i posiada niezbędne certyfikaty, takie jak ATEX w przypadku stref zagrożonych wybuchem.

Wszystkie pompy przemysłowe będące w ofercie Pneumat. znajdziesz na https://www.pneumat.com.pl/pompy

Porównanie: Pneumatyczne pompy membranowe a elektryczne pompy obrotowe łopatkowe

Bezpieczeństwo w środowiskach zagrożonych

Pneumatyczne pompy membranowe są idealnym rozwiązaniem w strefach zagrożonych wybuchem, ponieważ nie wymagają zasilania elektrycznego, co minimalizuje ryzyko iskrzenia. W przeciwieństwie do nich, elektryczne pompy obrotowe łopatkowe wymagają dodatkowych środków ostrożności, takich jak specjalne zabezpieczenia przeciwwybuchowe, aby zapewnić bezpieczną pracę w takich warunkach.

Uniwersalność w przetłaczaniu mediów

Pompy membranowe wyróżniają się wyjątkową wszechstronnością pod względem obsługiwanych cieczy. Są zdolne do efektywnego przetłaczania różnorodnych mediów, w tym tych zawierających cząstki stałe czy o wysokiej lepkości. Elektryczne pompy obrotowe łopatkowe są bardziej ograniczone i nie zawsze radzą sobie z cieczami zawierającymi zanieczyszczenia lub o zmiennej konsystencji.

Koszty eksploatacji i konserwacji

Dzięki prostej konstrukcji i mniejszej liczbie ruchomych części, pompy membranowe generują niższe koszty operacyjne i wymagają mniej skomplikowanej konserwacji. Ich odporność na uszkodzenia spowodowane suchobiegiem dodatkowo wydłuża żywotność urządzenia. W przypadku elektrycznych pomp obrotowych, bardziej złożona budowa i wrażliwość na suchy bieg mogą prowadzić do wyższych kosztów utrzymania.

Efektywność energetyczna

Elektryczne pompy obrotowe łopatkowe mogą wykazywać wyższą efektywność energetyczną w aplikacjach o stałych i niezmiennych warunkach pracy. Jednak w sytuacjach, gdzie warunki operacyjne często się zmieniają, pneumatyczne pompy membranowe oferują lepszą efektywność, dostosowując się dynamicznie do potrzeb procesu bez nadmiernego zużycia energii.

Delikatne przetłaczanie wrażliwych mediów

Jeśli chodzi o transport wrażliwych substancji, które mogą ulec uszkodzeniu przez wysokie siły ścinające, pompy membranowe są zdecydowanie lepszym wyborem. Zapewniają łagodne pompowanie, minimalizując ryzyko degradacji produktu. Pompy obrotowe łopatkowe generują większe siły ścinające, co może negatywnie wpłynąć na integralność delikatnych mediów.

Zobacz więcej produktów z dziedziny pneumatyki, automatyki, próżni i hydrauliki na https://www.pneumat.com.pl/sklep_internetowy

 

*Artykuł sponsorowany